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产品中心

以工业AI视觉为主要方向,同时提供独立的MES、无人值守称重和配料系统,按不同业务需求分别选型。

产品与现场能力

工业AI视觉产品

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工业AI视觉检测平台运行总览界面
AI视觉硬件与边缘设备

AI视觉检测平台

工业AI视觉检测平台部署在产线或边缘设备侧,统一管理检测项目、相机、模型、流程与通讯,提供图像监控、结果判定、异常留图、记录查询和现场设备联动能力。

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工业产品外观缺陷检测系统运行总览界面
缺陷检测

外观缺陷检测

针对表面缺陷、轮廓异常、脏污、破损等外观问题建立图像采集、识别、留图和结果联动流程。

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工业视觉定位系统|机器人视觉引导解决方案
视觉计数与测量

机器人视觉引导系统

工业视觉定位系统(机器人视觉引导解决方案)通过工业相机与AI算法为机器人提供精准位置与姿态引导,适用于抓取、上下料、装配定位等场景。本文详解其定义、系统组成、实施流程、对接方式与适用条件,并提供验收资料清单与咨询入口。

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目标追踪计数系统:工业AI视觉下的自动点数方案
视觉计数与测量

白条追踪计数

本文介绍目标追踪计数系统,一种基于工业AI视觉的自动点数方案,适用于生猪通道、进出料口等需自动计数的现场,解决人工计数易疲劳、记录难追溯等问题。文章涵盖系统组成、实施流程、对接方式、适用条件及常见问题,帮助制造企业评估是否适合部署。

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食品生产员工视觉追踪计件系统
视觉计数与测量

食品员工视觉计件

面向食品手工制作、分拣和装盘等固定工位,通过视频目标跟踪、虚拟计数线、工位或员工身份绑定,将每次有效上料事件关联到生产任务、产品和员工,形成实时产量、明细复核与计件系统对接闭环。

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车载称重管理系统月度运输重量统计界面
无人值守称重

车载预称重物联网平台

车载称重管理系统连接车载称重终端、车辆身份、定位轨迹与运输任务,集中管理车辆载重、趟次、超载状态、设备在线状态和历史数据,适用于环卫、渣土、矿山、物流及厂内运输等车队称重数字化场景。

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汽车零部件MES系统与生产追溯管理
MES与生产数字化

汽车零部件MES系统

汽车零部件MES系统连接工单、工序报工、质量检验、设备数据和物料批次,可从关键产线分阶段实施,并按项目对接ERP、WMS与现场设备。

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屠宰场AI点猪系统与生猪通道自动计数
视觉计数与测量

屠宰场AI点猪系统

屠宰场AI点猪系统面向生猪卸货、转运、进场和生产前段通道,通过摄像头、目标识别、跨帧追踪与计数规则自动记录通行数量,并支持批次关联、异常留图和人工复核。

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在线视觉检测与产线联动系统
AI视觉硬件与边缘设备

在线视觉检测系统

在线视觉检测系统将图像采集、自动判定、报警、工位放行、剔除或停机与结果留存连接起来,适合需要检测后自动执行动作的生产线。

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绝缘片双面缺陷检测系统
缺陷检测

绝缘片双面缺陷检测系统

瀚蓝科技绝缘片双面缺陷检测系统用于绝缘片正反面外观、尺寸、脏污、划伤、破损、异物和边缘缺陷在线检测,支持 现场控制设备 联动与追溯。

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手工称重配料防错与追溯系统
配方与配料

手工称重配料系统

手工称重配料系统通过配方任务、物料扫码、电子秤数据、容差校验、标签和批次记录,引导人工称量与投料,降低错料、漏料和超差风险。

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工业AI摄像头与端侧视觉识别系统
AI视觉硬件与边缘设备

AI摄像头

工业AI摄像头与端侧视觉识别系统集成图像采集、现场推理、结果输出和边缘联动能力,可用于目标识别、状态判断、计数、OCR和异常检测。

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生产日期OCR检测系统:现场问题、实施条件与验收边界|瀚蓝科技
OCR与标签识别

工业OCR识别系统

生产日期OCR检测系统用于生产线包装、标签上的生产日期、批次号、序列号等字符的自动识别与校验。本文围绕现场问题、成因、适用条件、实施步骤和验收边界展开,帮助企业评估和落地OCR检测方案。

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DX5、RDK S100与NVIDIA Jetson工业AI视觉盒子硬件平台
AI视觉硬件与边缘设备

工业AI视觉盒子

工业视觉盒子是一种边缘计算设备,部署在生产现场,用于图像采集、AI推理与结果输出,支持缺陷检测、OCR识别、视觉定位等应用。本文详解其定义、应用场景、系统组成、实施流程、对接方式、适用条件及常见问题,帮助制造企业完成选型与落地。

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无人值守汽车衡软件:解决排队、防作弊、对接ERP的落地条件与实施流程
无人值守称重

无人值守汽车衡系统

无人值守汽车衡软件是用于汽车衡称重现场的自动化和数字化管理平台,通过车辆身份识别、称重数据采集、道闸控制、视频取证和业务单据关联,实现车辆自动过磅、异常自动拦截和远程复核。本文围绕现场问题、适用条件、系统组成、实施步骤、对接方式和风险边界展开。

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