工业现场软件与AI视觉一体化交付

让检测、生产与称重数据真正进入业务闭环

从数据采集、模型训练、边缘推理,到PLC联动、MES与追溯系统集成。围绕真实工位和验收目标落地,而不只交付一个算法演示。

已打通的交付链路

采集 → 标注 → 训练 → 推理 → 应用

Vision AI Studio 训练与数据闭环DX5、S100、Jetson 等边缘终端部署相机、PLC、MES及第三方系统联动PC端与推理终端应用程序交付
4 条重点业务线
全链路视觉工程能力
多终端PC与边缘推理
全国长三角优先服务
实际产品

基于已有技术链路持续交付

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工业产品外观缺陷检测系统
缺陷检测

外观缺陷检测

针对表面缺陷、轮廓异常、脏污、破损等外观问题建立图像采集、识别、留图和结果联动流程。

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机器人视觉定位与引导系统
视觉计数与测量

机器人视觉引导

通过图像定位、坐标换算和通信接口向机器人或运动控制系统提供目标位置,支持抓取、装配和上下料场景。

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屠宰生产线白条追踪计数系统
视觉计数与测量

白条追踪计数

在屠宰生产线对白条目标进行持续跟踪和计数,为产量统计、工序核对及业务系统对接提供数据。

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汽车零部件MES系统
MES与生产数字化

汽车零部件MES

连接计划、工单、工序、质量、设备和批次追溯,帮助汽车零部件工厂形成可执行、可追踪的生产数据闭环。

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小零件错漏装检测系统
装配与防错

小零件错漏装检测系统

瀚蓝科技小零件错漏装检测系统用于少装、漏装、反装、错装、位置偏差和装配完整性检测,支持工位防错、PLC 放行控制和追溯。

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行业场景

从行业工艺进入,而不是套模板

重点服务汽车零部件、食品与屠宰、医药、新材料,以及物流和制造业进出货场景。

行业 01

汽车零部件

结合检测对象、生产节拍、质量标准、数据接口与现场环境进行方案评估。

行业 02

食品与屠宰

结合检测对象、生产节拍、质量标准、数据接口与现场环境进行方案评估。

行业 03

医药

结合检测对象、生产节拍、质量标准、数据接口与现场环境进行方案评估。

行业 04

新材料

结合检测对象、生产节拍、质量标准、数据接口与现场环境进行方案评估。

项目案例

从真实项目理解交付边界

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常见问题

先把项目边界说清楚

你们只提供视觉算法吗?

我们可覆盖素材采集、标注训练、模型部署、边缘推理、PC应用、PLC及业务系统联动,也可按已有设备条件分阶段实施。

项目是否都需要重新开发?

约九成能力来自已打通的平台和工程模块,通常只围绕检测对象、节拍、接口和现场动作做适配。

如何开始评估?

提供产品图片或视频、检测目标、节拍、现场空间和接口要求,即可先做需求判断;必要时预约现场评估。

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